Mesh Belt{0}}-tyyppisen ruiskupuhalluskoneen käyttö alumiiniteollisuudessa

Mesh Belt{0}}-tyyppisen ruiskupuhalluskoneen käyttö alumiiniteollisuudessa
Alumiinimateriaali on rakenteeltaan pehmeää, siinä on ohuet seinämät, jotka ovat alttiita muodonmuutoksille, sillä on korkeat ulkonäkövaatimukset, se on syttyvää ja räjähtävää alumiinijauheen kanssa, ja se estää tiukasti rautaelementtien tunkeutumisen. Perinteisissä teloissa, koukuissa ja hiekkapuhalluslaitteissa on ilmeisiä puutteita. Verkkohihna--tyyppinen haulipuhalluskone, joka on räätälöity ja optimoitu alumiiniosien kipukohtiin, on ensisijainen laitteisto 3C-, uuden energian, autojen paine-valualumiini- ja alumiiniprofiilien eräpintakäsittelyyn. Verkkohihna{6}}tyyppisen haulipuhalluskoneen edut on jaettu kuuteen näkökohtaan:
A. Työkappaleen kuljetus: Yksi-kerroksen tasainen sijoitus, ei muodonmuutoksia, täydellinen ulkonäön suoja
Verkkohihna{0}}tyyppisessä haulipuhalluskoneessa ei ole vierivää törmäystä ja se eliminoi naarmut ja kuopat
Runsasmangaaniteräsverkkohihna sijoitetaan yhteen kerrokseen syöttöä varten, työkappaletta ei pinota tai rullata koko prosessin ajan; Verrattuna tela{0}}-tyyppiseen ruiskupuhalluskoneeseen (työkappale murskautuu ja iskeytyy toisiinsa, suuret alueet kiillotettuja alumiiniosia naarmuuntuu, reunat ja kulmat halkeilevat), ulkonäön saanto on vakaa 98 % - 99%, sopii kannettavien tietokoneiden alumiinirungoille, akkukuorille, valaisimille jne.
Ohutseinäisten osien-rasituskuljetus, joka estää muodonmuutoksia
0.8 - 5mm ultra-ohuet alumiinikuoret, vesijäähdytteiset levyt-, lämpöä haihduttavat ohuet levyt ovat tasaisesti jännittyneet ilman telan puristamista tai koukun nosto- ja vetomuodonmuutosriskiä; valinnainen polyuretaanikumi-pinnoitettu verkkohihna, vähentää entisestään pohjakosketusjälkiä, ja sopiva työkappaleen ryömintämekanismi eliminoi verkkohihnan kuolleet kulmat.
Soveltuu litteisiin, pieniin ja monimutkaisiin alumiinivaluihin
Autonosien alumiinikuoret, paineventtiilit, männät, lyhyet alumiiniprofiilit, jäähdyttimen hammaslevyt voidaan kuljettaa sujuvasti, ohuet, litteät ja onkalo{0}}-tyyppiset pienet osat eivät jää kiinni tai putoa.
B. Suihkupuhallusprosessi: Verkkohihna{1}}-tyyppisellä haulipuhalluskoneella on säädettävä nopeus ja tasaisuus koko alueella, ja se sopii alumiinimateriaalien pehmeisiin ominaisuuksiin
Vaihtuvataajuinen matala{0}}iskupuhallus välttäen rei'itystä ja halkeilua
Useita ylä- ja ala-/viistoräjähdys-kestäviä muuttuvia-taajuisia kevyitä haulipäitä, laukauksen nopeus on 50 - 70m/s (teräspuhalluskone 100m/s), pyörimisnopeus on portaattomasti säädettävissä; yhdistettynä 0.2 - 0.6mm ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin hauloihin/lasihelmiin, iskuvoima on hellävarainen, ohutseinämäisissä-alumiinisissa osissa ei ole rei'itys- tai reunakulmavirheitä.
Täysi peitto useissa kulmissa, ei kuolleiden kulmien puhdistusta
Haulipäät on järjestetty kolmiulotteiseen asetteluun, joka puhdistaa synkronisesti työkappaleen etu- ja takasivut, sivut, lämmönpoistorivat ja syvät urat. E
Poista valuvirheet + vapauta jäännösjännitys
Kertaluonteinen alumiinivalujen irrotusaineiden, oksidikalvojen, valumisjälkien ja hienojen purseiden poisto- Samanaikainen valun ja meistyksen vetojännityksen vähentäminen ja myöhemmät korkean lämpötilan ruiskutus- ja anodisointiprosessit eivät todennäköisesti väänny tai halkeile.
C. Verkkohihna{1}}-tyyppisten haulipuhalluskoneiden tuotantokapasiteetin automatisointi: jatkuva kokoonpanolinja, erittäin integroitu, vähentää merkittävästi työvoimaa
Keskeytymätöntä jatkuvaa tuotantoa, tehokkuus ylittää hiekkapuhallus- ja koukkukoneet
Verkkohihnan nopeus on 0.5 - 5m/min, portaattomasti säädettävissä, ja tunnin tuotantokapasiteetti on 200 kg - 2 tonnia; samoissa olosuhteissa tuotantokapasiteetti on 8 - 15-kertainen automaattiseen hiekkapuhallukseen verrattuna ja 30-kertainen manuaaliseen hiekkapuhallukseen verrattuna; koukku-tyyppi vaatii erän nostamista ja säännöllisiä seisokkeja lastausta ja purkamista varten, ja se soveltuu vain pieniin-eräkäsittelyyn yksittäiskappaleiden-käsittelyssä.
Koko tuotantolinjan täydellinen integrointi miehittämättömän toiminnan saavuttamiseksi
Se voidaan liittää suoraan painevalukoneen -poistolinjaan, puhdistuslinjaan, ruiskutuslinjaan ja anodisointilinjaan. yhdistettynä automaattisiin syöttö-, lastaus- ja puhallus-, purku- ja keräysmekanismeihin, koko prosessi vaatii vain yhden henkilön tarkastukseen, mikä vähentää merkittävästi käsittely- ja lastaus-/purkutyökustannuksia.
Vakaa erän konsistenssi, mikä vähentää uudelleenkäsittelynopeutta
Tasainen syöttö + kiinteät puhallusparametrit, saman alumiiniosien karheudella ja mattavärillä ei ole ilmeisiä värieroja, mikä vähentää ulkonäkövirheiden uudelleenkäsittelyä, sopii laajamittaiseen standardoituun massatuotantoon (päätuotantolinjat uusille energiaakkujen alumiinikuorille ja 3C-kuorille).
D. Kustannus- ja materiaaliedut: Verkkohihna{1}}-tyyppisellä haulipuhalluskoneella on korkea haulimateriaalien talteenottoaste, ja pitkän aikavälin kokonaiskustannukset ovat alhaisemmat
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen haulien käyttöaste on > 95 % Varustettu kolminkertaisella erotusjärjestelmällä sykloni + tärisevä seula + magneettierotus, se voi seuloa tarkasti murskatut pillerit, alumiinipölyn ja oksidihilsettä ja kierrättää täydelliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut pillerit suljetussa kierrossa; se eliminoi täysin kulutustarvikkeiden, kuten tavallisen hiekkapuhalluksen ruskean korundin, korkeat-kustannukset.
Se välttää raudan vuotoviat ja vähentää romuhäviöitä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pillereiden erotusjärjestelmä eristää rautajätteet ja estää rautaelementtien uppoamisen alumiinimatriisiin; se ratkaisee myöhempien anodien ja jauheruiskutuksen ongelmat ruostepisteillä, värjäytyksillä ja epätyydyttävällä suolasuihkeella, jotka ovat alumiinimateriaalin käsittelyn keskeisiä kipukohtia.
Laaja{0}}tuotanto kattaa kustannukset nopeasti.
Skenaarioissa, joissa päivittäinen tuotanto on vähintään 3 tonnia alumiiniosia verrattuna hiekkapuhalluslaitteisiin, laitteiden hintaero voidaan palauttaa 1-3 kuukaudessa; sähkönkulutuksen, kulutustarvikkeiden ja työvoiman kokonaiskustannukset ruiskupuhalluksessa ovat huomattavasti pienemmät.
E. Turvallisuus ja räjähdyssuoja-: alumiinijauheen yksinomainen suojajärjestelmä, joka eliminoi pölyräjähdysvaaran
Alumiinipöly on syttyvä ja räjähtävä aine. Verkkohihnatyyppinen alumiinimateriaalimalli on varustettu täydellisellä -räjähdyssuojatulla kokoonpanolla, mikä on keskeinen etu, jota tavallisissa haulipuhalluskoneissa ei ole:
Verkkohihnatyyppinen haulipuhalluskoneen räjähdys-suojattu kokoonpano: räjähdyssuojattu-moottori, räjähdyssuojattu-ohjauskaappi, räjähdyssuojattu-tuuletin;
Pölynpoistojärjestelmä: märkäräjähdyssuojattu{0}}suodatinpölynpoisto, kipinäntunnistus, automaattinen sprinkleripalonsammutuslaite;
Täysin suljettu alipainekammio + kaksinkertainen-kerroksinen kumipölynkestävä-verho, keskitetty ja suljettu alumiinipölyn keräys, ei pölyä työpajassa;
Staattisen sähkön estävä hihna, maadoitus koko piirin, joka eliminoi staattisen sähkön alumiinijauheen syttymisen riskin painevalutehtaan ympäristönsuojelu- ja turvallisuusvalvontastandardien mukaisesti.
F. Ympäristönsuojelun ja monipuolisuuden edut
Verkkohihnapuhalluskone korvaa happopesuprosessin, vihreä ja -saasteeton
Fyysinen kuivapuhallus korvaa täysin happopesun oksidihilsettä poistaen, ei jätehappoa, jäteveden käsittelykustannuksia, ei riskiä työkappaleiden korroosiosta hapon ja alkalin vaikutuksesta, vähemmän ympäristönsuojelun vaatimustenmukaisuutta.
Yhden koneen moni{0}}erittely joustava tuotanto
Verkkohihnan leveyden muuttaminen, haulipään tehon säätäminen, pellettien vaihtaminen voi olla yhteensopivia 3C-alumiiniosien, autojen painevaluosien, arkkitehtonisten alumiiniprofiilien ja uusien energian lämpöä haihduttavien alumiiniosien käsittelyn kanssa. Voidaan käyttää lyhyitä alumiiniprofiileja, litteitä alumiinilevyjä ja pieniä kuoria.
Suljettu ja hiljainen{0}}, ystävälliset työpajaolosuhteet
Täysin suljettu suihkupuhallushuone, äänieristysrakenne, ei pölyä, verrattuna avoimiin-hiekkapuhallustiloihin, se parantaa merkittävästi työpajan ympäristöä ja vähentää ympäristönsuojeluinvestointeja.
G. Mesh-hihnapuhalluskone sopii tyypillisiin alumiiniskenaarioihin
3C-teollisuus: muistikirjan / tabletin alumiininen keskikehys, matkapuhelimen akun alumiinikuori, viestintälämmönpoistokuori;
Uusi energia: akun alumiinikuori, vesijäähdytyslevy, aurinkosähkö alumiininen lämmönpoistokomponentti;
Auton osat: alumiininen kompressorikotelo, ohjausvaihde, jarrusatula, mäntä, moottorin alumiininen päätykansi;
Paine-valulaitteisto/valaistus: kylpyhuoneen alumiiniventtiilirunko, valaistuksen alumiinivaluosat-, ovien ja ikkunoiden alumiinitarvikkeet;
Alumiiniprofiilien käsittely: oikosuljetut-teolliset alumiiniprofiilit, lämpöä hajottavat alumiininauhat, koristeellisten alumiinilevyjen-esikäsittely.