Ruiskupuhalluskoneen magneettinen erotinerotin
I. Magneettisen erottimen toimintaperiaate
Kestomagneettien magneettikenttää hyödyntäen ja magneettisiin eroihin luottaen erottamisessa:
Kun ammuttu hiekkaseos putoaa, teräspallot / valetut teräspallot (ferromagneettiset) adsorboituvat magneettiseen rumpuun ja pyörivät rummun mukana putoakseen automaattisesti kierrätysastiaan ja siirtyäkseen kierrätysastiaan; muovaushiekka, oksidihilse, pöly ja ei--metallinen kuona, joilla ei ole magnetismia, putoavat suoraan roskakoriin; päämalli on yksi-vaihe + kaksivaiheinen-magneettinen erotus, mikä vähentää entisestään teräskuulien hävikkiä jätteessä.
II. Magneettisen erottimen tärkeimmät edut
1. Korkea erottelutarkkuus ja korkea teräspallon talteenottonopeus
Kaksivaiheisen-magneettierottelun tehokkuus voi nousta yli 99,5 %:iin, kun jätteessä on erittäin vähän teräspalloja.
Sillä on merkittäviä etuja vaikeasti--prosessoitavissa sekaolosuhteissa: kun haulihiekaseos sisältää hiekkaa ja epäpuhtauksia > 10 %, erotusvaikutus on paljon parempi kuin tavallisella ilmanerotuserottimella;
Materiaalin kosteus ei vaikuta siihen, ja märät hiekkamateriaalit voidaan silti erottaa vakaasti.
2. Vähentää teräspallon kulutusta ja säästää raaka-ainekustannuksia
Perinteinen ilmanerotus on taipuvainen imemään hienoja ja ehjiä teräspalloja pölyn kanssa pölynkerääjään; magneettinen erotus riippuu magneettisesta voimasta vangitsemiseen, ja hienojakoisia teräskuulia ei todennäköisesti häviä, mikä vähentää teräspallon kulutusta 10–25 %.
3. Puhdistaa kierrätetyn haulihiekan, suojaa haulipuhalluskonetta
Kierrätetty haulihiekka sisältää suuren määrän valuhiekkaa ja kovia epäpuhtauksia, mikä vähentää puhalluskoneen terien, suojusten ja suuntaholkkien kulumista; herkkien osien käyttöikää voidaan pidentää 1,5-3 kertaa;
Vähentää kovien hiekkahiukkasten toistuvaa vaikutusta työkappaleen pintaan, välttää täplien ja naarmujen muodostumista pinnalle ja parantaa puhdistuspinnan laatua.
4. Vahva sopeutumiskyky työolosuhteisiin, vakaa toiminta
Materiaalikerroksen paksuuden tiukkaa valvontaa ei vaadita; suuri virtaus, suuren erän valuosien puhdistusolosuhteet eivät ole alttiita tukkeutumiselle;
Pysyvä magneettinen rakenne, ei tarvitse sähköistä viritystä, alhainen energiankulutus; jatkuva 24 tunnin tuotanto on vakaata ja luotettavaa.
5. Helppo säätö, yksinkertainen huolto
On magneettinen napasäätömekanismi, joka voi säätää magneettisen voiman alueen sopeutumaan erilaisiin laukausmateriaaleihin;
Rummun ulkokerros on kulutusta kestävä suojaholkki, ja vain säännöllinen kiinnittyneen pölyn puhdistus vaaditaan, ja kestomagneetin käyttöikä voi olla 5–8 vuotta.
6. Parantaa pölynpoistojärjestelmän toimintakuntoa
Vähennä hiekan ja kuonan määrää pölynkerääjäputkeen, vähennä pölytukoksia ja pussien kulumista ja pidennä pölynpoistosuodatinpussien käyttöikää.
Magneettisen erottimen rajoitukset: Se voi erottaa vain magneettiset ammukset ei--metallisista epäpuhtauksista, eikä se voi erottaa rikkoutuneita teräskuulat, oksidisuolaa (myös magneettisia); Huippuluokan-tuotantolinjat yhdistävät usein ilmanerotuksen muodostaen magneettierotuksen + ilmanerotuksen yhdistelmäjärjestelmän.
III. Pääsovellusskenaariot
1. Valuteollisuus
Ruiskupuhalluksen jälkeen harmaan raudan, pallografiittivaluraudan ja valuteräsvalujen puhdistus (hartsihiekka, natriumsilikaattihiekka, menetetyt vaahtomuovivalut);
Kun suuri määrä muottihiekkaa ja tahmeaa hiekkaa tulee hissiin valuosien putoamisen jälkeen, tavallisen ilmanerotuksen käsittelykuorma on riittämätön ja magneettierotuserottimia tulisi suosia.
Käytettävissä olevat laitteet: tela---tyyppinen haulipuhalluskone, läpi--tyyppinen profiilikuulipuhalluskone.
2. Teräsrakenteen / teräslevyn esikäsittelylinja-
Teräksen ruosteenpoisto, profiilien suihkupuhallus, yleensä käytetään magneettierotusta + ilmaerotusta: magneettierotus erottelee ensin suuret oksidisuolen ja hiekan palaset ja ilmaerotus poistaa sen jälkeen pölyn ja rikkoutuneen haulun.
3. Laajamittainen -teknisten koneiden, venttiilirunkojen ja pumppujen runkojen valupuhdistus
Työkappaleissa on voimakkaasti tarttuvaa hiekkaa ja jatkuva epäpuhtauksien määrä on suuri. Magneettisella erotuksella voidaan varmistaa vakaasti ammutun hiekan puhtaus ja varmistaa erätyökappaleiden pinnan laadun tasaisuus.
Sopimattomia skenaarioita
Magneettisia erottimia ei voida käyttää käyttämällä ei--magneettisia hankaavia materiaaleja, kuten ruostumatonta teräshiekkaa (austeniittista), lasihelmiä, keraamista hiekkaa ja muovihiekkaa.
IV. Käytännön valintaehdotuksia
Kun puhalluspuhdistus on vakavaa, → Valitse kaksivaiheinen-magneettierotin;
Kun epäpuhtaudet ovat pääosin oksidihilsettä ja särkyneitä laukauksia → Suosittele magneettierotusta + ilmanerotuskomposiittierotin;
Kun epäpuhtauksia on vähän, budjetti on rajallinen ja tarvitaan vain ruosteenpoisto ilman suurta määrää valuhiekkaa → Tavallinen ilmanerotin riittää;
Pitkän-kattavien kustannusten tavoitteleminen: Vaikka magneettierotuslaitteiston alkuperäinen ostohinta on korkeampi kuin ilmaerottamisen, säästetyt teräspallot ja kulumista kestävien osien pidentynyt -käyttöikä mahdollistavat useimpien valimoiden palauttamisen hintaeron noin puolessa vuodessa.