Kaasusylinterin onkalon kuivausrumpu

Kaasusylinterin onkalon kuivausrumpu

Kaasusylinterien sisäinen kuivausjärjestelmä on suunniteltu ja valmistettu asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaisesti. Veden täyttöoperaatioiden jälkeen huomattava määrä kosteutta pysyy usein sylinterien sisäseinissä. Tämän jäännös kosteuden poistamiseksi tehokkaasti käytännöllisimpiin menetelmiin sisältyy kuuman ilman hyödyntäminen sen puhaltamiseen.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Sylinterin sisäseinän kuivausjärjestelmä

 

Kaasusylinterien sisäinen kuivausjärjestelmä on suunniteltu ja valmistettu asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaisesti. Veden täyttöoperaatioiden jälkeen huomattava määrä kosteutta pysyy usein sylinterien sisäseinissä. Tämän jäännös kosteuden poistamiseksi tehokkaasti käytännöllisimpiin menetelmiin sisältyy kuuman ilman hyödyntäminen sen puhaltamiseen. Kaasusylinterin kuivausrumpu, terässylinterin kuivausrumpu ja terässylinterin kuivauskone käyttävät sähkölämmitysmekanismia säädettävillä lämpötila -asetuksilla. Järjestelmän tuottama kuuma ilma toimitetaan kaasusylinterin sisäpuolelle tuulettimen kautta perusteellista kuivumista varten. Tämä laite integroi sähkölämmittimen ja tuulettimen, mikä varmistaa tehokkaan käytön. Kaasusylinterin kuivausrumpu, terässylinterin kuivausrumpu ja terässylinterin kuivauskoneessa on kompakti muotoilu, on helppo asentaa, helppokäyttöinen ja erittäin luotettava suorituskyky. Nämä järjestelmät on suunniteltu erityisesti kuivumaan kaasusylinterien sisätiloja.

 

Tärkeimmät tekniset parametrit

 

Malli Ngz -01
Sovellettavat kaasusylinterit Halkaisija φ 219- φ426mm, pituus 600-2000 mm
Aseta lämpötila -alue 0-100 aste
Kokonaistehokkuus 17 kW
Pullon kääntöteline 2 työasemaa
Työn tehokkuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 12 kappaletta tunnissa
Mitat Noin 2100 × 1000 × 1100 mm

 

Toimintamenettelyt

 

1. Kun kaasusylinterin ilmatiiviyskoe ja sitä seuraavan veden vapautumisen päätyttyä, anna sylinterin seisoa pystyssä suun ollessa alaspäin alaspäin tietyn ajanjakson ajan. Tämä varmistaa, että kaikki sylinterin sisällä olevat jäännösvedet ovat kokonaan tyhjennettyjä.

2. Aseta sylinteri suunsa alaspäin alaspäin kaasusylinterin kuivaimen, terässylinterinkuivaajan tai terässylinterin kuivauslaitteen kuivaustelineeseen. Aseta metalliputki noin 150 mm sylinterin pohjasta ja kytke se kaasun jakeluputkeen.

3. Kytke puhaltimen virtalähde ja kaasusylinterinkuivaajan, terässylinterin kuivaimen ja terässylinterin kuivauskoneen sähkölämmitysuuni. Puhallin toimittaa kuumaa ilmaa sähkölämmitysuunista sylinteriin. Apukaasuputken lämpömittari mahdollistaa lämpötilan reaaliaikaisen seurannan, jota ylläpidetään tyypillisesti 70-75 asteessa.

4. Jos lämpötila ylittää halutun alueen, irrota lämmitysuunin virtalähde. Anna lämpötilan laskua ennen tehon kytkemistä uudelleen. Jokainen kaasusylinterien erä vaatii noin 20–30 minuuttia täydellistä kuivaamista varten.

5. Kun sylinterit on poistanut kuivaustelineestä, tarkista kuivumisolosuhteet sylinterin suusta. Kun vahvistetaan täysin kuivana, asenna sylinterien venttiilit uudelleen.

 

Suositut Tagit: Kaasusylinterin ontelon kuivaus, Kiinan kaasusylinterin ontelon kuivausvalmistajat, tehdas

Lähetä viesti