Alumiinimetallivanteiden hiomapuhalluskone

Alumiinimetallivanteiden hiomapuhalluskone: ydintoiminto ja kattavat edut
A. Alumiinimetallivanteiden hiomapuhalluskoneen ydintoiminto
Laitteiston periaate: Erillinen hiomapuhalluskone heijastaa nopeasti ruostumattomia teräspalloja / keraamisia palloja, jotka osuvat alumiinivanteen pintaan useissa kulmissa ja saavuttavat neljä toimintoa: puhdistus, pinnan karhentaminen, jännityksen vahvistaminen ja ulkonäön kaunistaminen. Se on jaettu kahteen käyttöskenaarioon: raaka-aineiden esikäsittely-ja vanhojen pyörien kunnostus.
1. Pintojen syväpuhdistus
Pyörän hiomapuhalluskone poistaa painevalusta/matalapainevalusta-jääneet jäännökset: irrotuslinjan purseet, välähdys, alumiinitartunta, muotinirrotusainejäämät, valuoksidihilse, pintaöljy ja lika;
Pienten valuvirheiden poistaminen: pinnan huokoisuus, kuonapisteet, lievä kuoriutuminen, puhtaan hopea-valkoisen alumiinimatriisin paljastaminen;
Kunnostusskenaario: vanhan pyörän maalin, korroosiopisteiden, jarrupölyn, ruostekerroksen poistaminen, metallin alkuperäisen värin palauttaminen.
2. Tasaisen mikro-uurteen rakentaminen, mikä parantaa merkittävästi pinnoitteen tarttuvuutta
Ammusten isku muodostaa tasaisen ja hallittavan karheuden (yleensä Ra2,5-6,3 μm), kuten "mikroskooppisen liukumisenestokuvion":
Maalauksen, galvanoinnin, jauhemaalauksen tarttuvuus lisääntyy yli 2 kertaa, mikä eliminoi kuplien muodostumisen, kuoriutumisen ja maalin häviämisen ruiskutuksen aikana;
Vähentää reikiä, kolhuja, parantaa merkittävästi valmiin tuotteen ulkonäön hyväksyntää - National Technology Enterprise Knowledge Transformation Platform.
3. Pintojen hiontapuhallusvahvistus, pyörän navan mekaanisten ominaisuuksien parantaminen
Suurinopeuksinen ammuksen isku pyörän pintakerrokseen synnyttää tasaisen jäännöspuristusjännityksen:
Eliminoi valun ja koneistuksen aiheuttama sisäinen vetojännitys, eliminoi jännityksen keskittymisen;
Pyörän navan väsymislujuuden lisääminen, vuorottelevien kuormien kestäminen ja väsymisiän pidentäminen 40–50 %;
Pinta kovettuu hieman, mikä parantaa kulutuskestävyyttä ja iskunkestävyyttä, mikä lisää ajoturvallisuutta.
4. Tasainen pintarakenne, standardoitu ulkonäkö
Koko pinnan tasainen käsittely (vanteen sisäpuoli, vanteen kulmat, pultinreiät), tasainen mattapinta; ratkaista värierojen ongelmat manuaalisessa hionnassa, hionnan puuttuessa ja epätasaisessa syvyydessä täyttäen ajoneuvovalmistajien yhtenäiset ulkonäköstandardit.
5. Myöhemmän käsittelyn suorituskyvyn lisäparantaminen
Puhdistuksen jälkeen ei ole epäpuhtauksia tai oksidikerroksia, mikä vähentää CNC-viimeistely- ja kiillotustyökalujen kulumista 15–30 % ja vakauttaa käsittelyn tarkkuuden.
B. Alumiinimetallivanteiden hiomapuhalluskoneen keskeiset edut (verrattuna happopesuun, manuaaliseen hiontaan ja hiekkapuhallukseen)
1. Alumiinimetallivanteiden hiomapuhalluskoneen prosessitehokkuuden edut
Ei puhdistaa, erittäin vahva koostumus
360 asteen abrasive blaster peittää pyörän pinnojen syvennykset, pyörän vanteen sisäpuolen ja pultinreiät ilman, että käsin hiontaan puuttuu hionta; karheus on täysin hallittavissa, ja erätuotteiden pintatila on tasainen, eikä käyttäjän taitotaso vaikuta siihen.
Siinä yhdistyvät puhdistava ja vahvistava vaikutus, jota mikään muu prosessi ei voi korvata
Happopesu poistaa vain oksidihilsettä vahvistamatta; manuaalinen hionta poistaa vain purseet, mikä luo vetojännitystä; vain hiomapuhallus viimeistelee puhdistuksen ja puristusjännityksen vahvistamisen synkronisesti, mikä parantaa pyörän navan käyttöikää juurista alkaen.
Ei vetyhaurastumista, mikä eliminoi turvallisuusriskit
Kemiallinen happopesu vapauttaa vetyatomeja alumiinimatriisiin, ohutseinäiset pyörännavat ovat alttiita vetyhaurastumiseen. puhtaalla fysikaalisella hiomapuhalluksella ei ole kemiallista väliainetta, mikä estää täysin vetyhaurastumisen riskit, sopii uusiin energiakevyisiin ohutseinäisiin alumiinipyörän napoihin.
2. Alumiiniseosvanteiden hiomapuhalluskoneen tuotantotehokkuus ja kustannusedut
Automatisoitu massatuotanto, tehokkuus parani merkittävästi
Hiomapuhalluslinjan kautta voidaan käsitellä 20-100 pyörää tunnissa; manuaalinen hionta voi käsitellä vain 3-4 pyörää tunnissa, tehokkuus kasvaa 5-15 kertaa; rullatela/riitus-tyyppinen automaattinen lastaus ja purkaminen, yksi henkilö voi valvoa useita koneita, mikä vähentää työvoimakustannuksia yli 60 %.
Alhaiset pitkän aikavälin{0}}käyttökustannukset
Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja palloja voidaan kierrättää 1000–2000 tuntia erittäin vähäisellä häviöllä; ei happoa pesuaineet; jäteveden käsittely tarvikkeet; käsittelykustannukset kappaletta kohden ovat vain 1/3 - 1/2 happopesusta/käsin hiomisesta.
Vähentää romun määrää
Pinnoitteen tarttuvuus on vakaa, ruiskutusnopeus laskee merkittävästi; jännityksen vahvistaminen vähentää halkeilua ja romua ajon aikana, mikä parantaa merkittävästi yleistä kelpoisuusastetta.
3. Alumiinimetallivanteiden hiomapuhalluskoneen ympäristö- ja turvallisuusedut Ei jätevettä, ei vaarallista jätenestettä
Happopesuprosessissa syntyy suuri määrä raskasmetalleja sisältävää jätehappoa ja puhdistusjätevettä, mikä vaatii kalliita-jätevedenkäsittelylaitteita. suihkupuhallus on kuiva fyysinen prosessi, jossa syntyy vain alumiinipölyä, joka kerätään keskitetysti pöly--- ja räjähdyssuojatulla-järjestelmällä ilman jätevesipäästöjä, mikä helpottaa ympäristöarvioinnin läpäisemistä.
Pöly kerätään suljetulla tavalla, saastuminen on hallittavissa
Koko kone on suljettu ontelo + pulssiräjähdys-kestävässä pölynkeräysjärjestelmässä, jonka pölynkeräysaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %, ei pölyä työpajassa; alumiinijauhe käsitellään suljetulla tavalla, joka on varustettu räjähdyssuojatuilla moottoreilla ja räjähdyssuojatuilla-venttiileillä alumiinijauheen räjähdysvaaran välttämiseksi.
Ei kemiallisia korroosiovaurioita
Ei tarvita vahvoja happoja tai vahvoja emäksiä, välttäen työntekijöiden kemiallisia palovammoja ja happosumun hengittämistä, mikä tekee työsuojelusta vähemmän vaikeaa.
4. Pyörän napa-puhalluskoneen sopeutumiskyky ja tuotannon joustavuuden edut
Sopii kaikentyyppisille alumiinipyörän navoille
Kotitalousautot, katumaasturit, kevyet ohutseinäiset{0}}pyörännavat uusiin energiaajoneuvoihin ja sähköajoneuvojen navat ovat kaikki soveltuvia. haulipellettien määritysten muuttaminen (0.3 - 0.8mm ruostumattomat teräspelletit) ja heittonopeuden säätäminen (40 - 70m/s) voivat tasapainottaa aihion karkean puhdistuksen ja tarkan mattapintakäsittelyn.
Voidaan integroida automatisoituihin tuotantolinjoihin
Rullakuljetin{0}}-tyyppinen voidaan liittää valu-, lämpökäsittely- ja ruiskutustuotantolinjoihin jatkuvan miehittämättömän tuotannon aikaansaamiseksi. ripustustyyppi sopii pieniin-eriin, suuriin-kokoisiin muokattuun pyörännavan kunnostukseen.
Pintarakennetta voidaan säätää
Haulimateriaalin vaihtaminen ja ruiskupuhallusajan säätäminen voi tuottaa kaksi vakiopintarakennetta, nimittäin hienon matta- ja keskikarhennuksen, jotka sopivat erilaisiin myöhemmiin prosesseihin, kuten ruiskutukseen, galvanointiin ja kiillotukseen.
C. Lisäkohdat (erityisvaatimukset alumiinipyörän napojen erikoismalleille)
On käytettävä ruostumattomia teräspellettejä / keraamisia pellettejä, kiellettävä valurautateräspelletit, jotta rautaelementit eivät pääse tunkeutumaan alumiinin pintaan ja aiheuttamaan ruostumista ja rakkuloita;
Pyörän napapuhalluskoneen on oltava erillinen, eikä sitä saa jakaa valurautaosien kanssa rautalastujen ristikontaminaation estämiseksi.
Alumiinipöly on syttyvää ja räjähtävää. Pyörännapapuhalluskone on varustettu räjähdyssuojatulla-pölynkeräyksellä ja suljetulla ontelolla, mikä varmistaa turvallisen tuotannon.