Kaasupullon ulkoseinän puhalluspuhdistuskone
Valmistettaessa ja kunnostettaessa paine{0}}laakeroituja erikoislaitteita, kaasusylintereitä ydinsäiliöinä hapen, asetyleenin, maakaasun, teollisuuskaasujen jne. varastointiin, niiden ulkoseinien pinnan laatu vaikuttaa suoraan pinnoitteen tarttumiseen, korroosionestokykyyn ja käyttöturvallisuuteen. Perinteisessä happopesussa, manuaalisessa hionnassa ja muissa prosesseissa on puutteita, kuten voimakas saastuminen, alhainen tehokkuus, huono pinnan konsistenssi ja perusmateriaalin helppo vaurioituminen, joista on tullut vaikea täyttää nykyaikaisen vihreän valmistuksen ja laadunvalvonnan vaatimukset. Kaasusylinterin ulkoseinän puhalluspuhdistuskoneesta, jonka ydinominaisuudet ovat fyysinen isku, suljetun kierron kierto ja automatisoitu jatkuva toiminta, on tullut yleisin laite ruosteenpoistoon, oksidikerroksen poistoon, pintavahvistukseen ja kaasusylintereiden esikäsittelyyn-. Se tarjoaa luotettavan tuen korkeapainesäiliöiden koko elinkaaren ajan.
I. Kaasupullon ulkoseinän puhalluspuhdistuskoneen toimintaperiaate: Kineettisen energian muuntamisen ja tarkan puhalluksen synergistinen vaikutus
Kaasupullon ulkoseinän puhalluspuhdistuskone saavuttaa tehokkaan puhdistuksen keskipakopuhalluksen ja kineettisen energian muuntamisen periaatteella. Laitetta ohjaa moottori, joka saa puhalluskoneen heittotelan pyörimään suurella nopeudella (yleensä 2900 r/min), keskipakovoiman vaikutuksesta teräskuulia, teräslankaleikkureita ja muita ammuksia ohjataan tarkasti jakopyörän ja suuntaholkin avulla, jolloin muodostuu tiheä tuuletin-virtaus/-muotoinen pommi2 jatkuvatoiminen ammus7. kaasupullon seinään. Ammusten isku ja kitka poistavat nopeasti ruosteen, oksidihilsettä, hitsauskuonaa ja vanhat pinnoitteet muodostaen samalla tasaisen ja hallittavan mikroskooppisen karheuden (Ra 12,5–50 μm) sylinterin pintaan, mikä parantaa pinnoitteen tarttuvuutta; Korkean
Koko prosessi on täysin suljettu fysikaalinen käsittely, ilman kemiallisen jätteen nesteen tai happaman-emäksen haihtumista, ammukset kierrätetään, erotetaan, puhdistetaan ja käytetään uudelleen. Käyttöaste on yli 95 %, mikä tasapainottaa prosessin laatua ja ympäristöhyötyjä.
II. Kaasupullon ulkoseinän puhalluspuhdistuskoneen ydinrakenne: Modulaarinen rakenne varmistaa vakauden ja luotettavuuden
Kaasusylinterin ulkoseinän puhalluspuhdistuskoneessa on erikoistunut ja modulaarinen rakenne, joka soveltuu kaasupullojen sylinterimäisten pintojen käsittelyvaatimuksiin, suuri pituus---halkaisijasuhde ja tarve peittää kehän suunnassa, ja se koostuu pääasiassa viidestä järjestelmästä:
Haulipuhalluskammio ja suojajärjestelmä
Kammio on hitsattu paksuilla teräslevyillä + Mn13 kulutusta kestävällä-vuorauksella, jolla on erinomainen iskunkestävyys ja kulutuskestävyys ja käyttöikä yli 8000 tuntia; Se on varustettu labyrinttitiivisteillä ja verhosuojauksella, joka estää ammusten roiskeet ja varmistaa turvallisen käytön.
Ruiskupuhalluskokoonpano (ydinvoima)
2-3 suihkupuhalluskonetta on järjestetty kohtuullisesti kehän ja aksiaalisuunnassa, ja ne toimivat yhteistyössä kaasusylinterin pyörimisen ja aksiaalisyötön kanssa 360 asteen kulman ulkopuolisen peiton saavuttamiseksi; Suuntaholkin kulmaa voidaan säätää räjäytysalueen ja intensiteetin tarkasti ohjaamiseksi, soveltuu halkaisijaltaan ja pituudeltaan eri kaasupulloille.
Kaasupullon kuljetus- ja pyöritysjärjestelmä
Se ottaa käyttöön rullakuljettimen yhdistettynä vaihtelevan taajuuden nopeuden säätelyyn vakaan kulun ja synkronisen pyörimisen saavuttamiseksi; Se voi olla yhteensopiva Φ219–Φ406 tavanomaisten kaasupullojen kanssa tarkalla sijoittelulla ja vakaalla toiminnallaan välttäen kolhuja ja siivoamatta jäämistä.
Ammuskierron puhdistusjärjestelmä
Se koostuu pohjakierrekuljettimesta, kauhahissistä, ilmanerotuserottimesta, ammusten varastoinnista ja virtauksen säätöventtiilistä, joka suorittaa automaattisesti ammuksen keräyksen, noston, epäpuhtauksien erottelun, ammusten tasaisen syötön, joka varmistaa vakaan puhalluksen voimakkuuden ja pidentää kuluvien osien käyttöikää.
Pölynpoisto ja sähköinen ohjausjärjestelmä
Se on varustettu tehokkaalla-syklonin + pulssisuodattimen patruunan pölynpoistojärjestelmällä, jonka suodatustarkkuus on 0,3 μm ja pölypäästöt täyttävät standardit. PLC-keskitetty ohjaus, jossa on toimintoja, kuten automaattinen käynnistys-pysäytys, vikahälytys, nopeuden säätö, laskentatilastot, yksittäisen koneen riippumattoman toiminnan tukeminen tai yhdistäminen koko linjaautomaatioon.
III. Kaasupullon ulkoseinämän puhalluskoneen tekniset edut: Perinteisten prosessien korvaamisen ydinarvo
Verrattuna happopesuun, hiekkapuhallukseen ja manuaaliseen hiontaan, kaasupullon ulkoseinän suihkupuhdistuskoneella on merkittäviä etuja laadun, tehokkuuden, ympäristönsuojelun ja kustannusten suhteen:
Tasainen ja hallittavissa oleva pinnanlaatu: Ei menetettyä puhdistusta, ei yli-korroosiota, korkea karheuden tasaisuus, merkittävä parannus pinnoitteen tarttumisessa, täyttää erikoislaitteiden pinnoituksen esikäsittelystandardit.
Tuotannon tehokkuus on parantunut huomattavasti: jatkuvalla läpi-virtaustoiminnolla yhden vuoron käsittelykapasiteetti voi olla useita satoja kappaleita, mikä ylittää huomattavasti manuaalisten ja ajoittaisten laitteiden kapasiteettia, ja se soveltuu erätuotantoon ja uudelleen{2}}valmistukseen.
Vihreä ja saastevapaa-: koko fyysinen prosessi ei sisällä jätehappoa, jätevettä ja raskasmetallijäämiä. Pöly kerätään ja käsitellään keskitetysti tuotantoturvallisuus- ja ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisesti.
Kaasusylintereiden parannettu mekaaninen suorituskyky: haalari vahvistaa puristusjännityskerroksia, mikä vähentää jännityspitoisuutta, parantaa väsymisikää ja korroosionkestävyyttä sekä vähentää huoltoriskejä.
Pienemmät käyttökustannukset: ammusten korkea kierrätysaste, kuluvien osien pitkä käyttöikä ja pienempi energiankulutus hiekkapuhallukseen verrattuna tekevät kokonaiskäyttö- ja ylläpitokustannuksista kilpailukykyisempiä.
Neljä. Kaasupullon ulkoseinämän haulikoneen tyypillisiä käyttöskenaarioita
Tätä laitetta käytetään laajalti saumattomien teräspullojen, hitsattujen kaasupullojen, LNG-kaasusylintereiden, teollisuuskaasusylintereiden ja sammutuskaasupullojen -sammutuskaasupullojen jne. valmistuksessa sekä säännöllisissä tarkastuksissa ja korjauksissa. Ydinprosesseja ovat:
Uuden sylinterin valmistus: oksidihilseen puhdistus kuumavalssauksen/hitsauksen jälkeen, esikäsittely-ennen pinnoitusta;
Käytössä olevien kaasupullojen säännöllinen tarkastus: ruosteenpoisto, vanhojen pinnoitteiden poisto, pintavikojen paljastaminen;
Uudelleen valmistetut
Viisi. Kaasupullon ulkoseinän haulitun puhdistuskoneen valinta ja käyttö avainkohdat
Kun yritykset valitsevat, niiden tulisi keskittyä seuraaviin ulottuvuuksiin yhteensopivuuden ja vakauden varmistamiseksi:
Spesifikaatioiden yhteensopivuus: määritä kammion koko, lyöntien lukumäärä ja teho kaasusylinterin halkaisijan, pituuden ja käsittelykapasiteetin perusteella;
Yhteensopivuus ruostumattomasta teräksestä: käytä valuteräskuulia/teräslankaleikkureita hiiliterässylintereihin ja ruostumattomia teräskuulia alumiini- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin sylintereihin pintavaurioiden välttämiseksi;
Prosessiparametrit: säädä hautojen irrotusnopeutta, kuljetusnopeutta ja ammuksen virtausnopeutta materiaalin ja ruosteen tilan mukaan tasapainottaaksesi puhdistustehokkuutta ja pinnan karheutta;
Huollon painopiste: tarkasta säännöllisesti kulumista{0}}kestävä vuoraus, terät ja suuntaholkit, puhdista erottimen epäpuhtaudet välittömästi, varmista, että pölynpoistojärjestelmä on esteetön, ja pidennä laitteen käyttöikää.
Kuusi. Yhteenveto
Kaasupullon ulkoseinän siivouskoneelle on ominaista korkea hyötysuhde, korkea laatu, ympäristönsuojelu ja automaatio. Se konfiguroi uudelleen korkeapainesäiliöiden pintakäsittelyprosessin{1}}, ratkaisee perinteisten prosessien vaikeudet ja täyttää kaksi turvallisuutta ja vihreää valmistusta koskevia vaatimuksia erikoislaitteiden osalta. Kaasupulloteollisuuden standardoinnin ja älykkyyden päivityksen myötä erikoistuneista, korkean-tarkkuuden ja-matalaenergian pistokoneiden purkamislaitteista tulee vakiokokoonpanoja, jotka tarjoavat keskeistä laitteistotukea kaasupullojen valmistuksen laadun parantamiseen, turvallisen toiminnan varmistamiseen ja alan kestävän kehityksen edistämiseen.